При достаточно умеренном капиталовложении в сравнении с другими имеющимися на сегодняшний день технологиями, данный процесс отличается:

• Высокой производительностью, которая не может быть достигнута на аналогичных мощностях другого оборудования (переработка около 100 тыс. тонн в год отходов на одной линии).
• Высокой рентабельностью и низкими сроками окупаемости: около 40% IRR для большинства проектов или 2,5 года окупаемости.
• Отсутствием потребления какого-либо топлива для получения брикетов: данный процесс не предполагает сушки или нагрева материалов.
• Минимальным потреблением вяжущего (в 3 раза ниже, чем при технологии вибропрессования!) и пластификаторов с получением идеальной когезии конечного брикета.
• Возможностью размещения технологической линии на существующих площадях.
• Простотой в эксплуатации: вся линия работает в автоматическом режиме, не требуя вмешательства оператора для дозирования составляющих. Линия оснащена необходимым оборудованием объемного, весового дозирования, инструментом определения влажности материалов, которые обеспечивают однородность качества брикетов, а значит однородность шихты при подаче в плавильные печи.
• Легкой ремонтопригодностью и низким износом по сравнению с другими технологиями, а значит низкими эксплуатационными затратами.
• Более низкой стоимостью конечного брикета, а значит и более низкой себестоимостью основного металлургического продукта.
• Малым сроком строительства линии: в среднем до 12 месяцев.